1含鹽廢水蒸發(fā)器的幾種蒸發(fā)工藝介紹

對于污水深度處理過程中產(chǎn)生的高鹽廢水，通過蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)最終實現(xiàn)液體零排放。蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的核心是蒸發(fā)。目前國內(nèi)外常用的蒸發(fā)技術(shù)主要有多效蒸發(fā)、熱蒸汽再壓縮蒸發(fā)、機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、降膜機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)。根據(jù)其性能特點，采用熱蒸汽壓縮機所節(jié)省的能量相當于增設一效蒸發(fā)器所節(jié)省的能量，因此得到了廣泛的應用。在設備上，TVR多效蒸發(fā)系統(tǒng)只增加了一臺蒸汽噴射泵，多效+蒸汽噴射泵組合比簡單的多效蒸發(fā)更節(jié)能。TVR技術(shù)是根據(jù)噴射泵的工作原理，無運動部件，設計簡單有效，運行可靠性高。熱力蒸汽壓縮機在運行過程中仍需持續(xù)供給一定量的新鮮蒸汽[5]。

1.3含鹽廢水蒸發(fā)器再壓縮和蒸發(fā)

（蒸汽需要在裝置啟動時供應。正常運行后不再需要蒸汽供應，提高了熱效率，減少了對外部熱源的需求，降低了能耗。MVR采用單效運行，液-液停留時間短，能耗和運行成本低，占地面積小，配套公用工程少。

1.5含鹽廢水蒸發(fā)器的比較

多效蒸發(fā)技術(shù)成熟，可處理范圍廣，需要大量蒸汽。由于每種效果的壓力和溫度都是由前向后依次降低的，為了達到蒸發(fā)效率，需要依次增大換熱面積，這將大大增加裝置的投資，因此不必效率越高越好。以及設備投資。熱蒸汽蒸發(fā)再壓縮和蒸發(fā)可以******限度地利用二次蒸汽，節(jié)能效果顯著。MVR一般采用單效運行，啟動時需要新鮮蒸汽供應，正常運行后不需要額外蒸汽。然而，MVR對蒸汽壓縮機的容量有很高的要求。蒸汽壓縮機基本上是從國外進口的，價格很高。其總體優(yōu)勢是能耗低、運行成本低、占地面積小、公用工程少。降膜式機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)不僅具有MVR的優(yōu)點，而且采用本體蒸發(fā)器將多效降膜蒸發(fā)集成在一個本體中，即單效蒸發(fā)器可以達到多效蒸發(fā)的效果，液體物料的強制循環(huán)也可以減少堵塞。

2存在的問題：高鹽廢水零排放技術(shù)的難點在于設備易結(jié)垢、結(jié)垢、腐蝕性強、投資大、成本高、易起泡等。

2.1結(jié)垢：濃鹽廢水中常含有極低溶解度的鹽。蒸發(fā)濃縮后，迅速達到飽和并沉淀。設備結(jié)垢導致蒸發(fā)器和結(jié)晶器傳熱系數(shù)降低，清洗頻繁，嚴重降低。系統(tǒng)聯(lián)機速率。“種子法”技術(shù)可以緩解蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，廣泛應用于各種含鹽工業(yè)廢水的處理。“種子法”是以硫酸鈣為基礎的。一般廢水

鈣和硫化物。在蒸發(fā)器開始運行之前，如果廢水中的天然鈣和硫化物離子不足，可以手動添加。在廢水中加入硫酸鈣“種子”，使廢水中的鈣和硫化物離子濃度達到適當水平。當廢水開始蒸發(fā)時，水中開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些“種子”上。它仍然懸浮在水中，不粘附在傳熱管表面的水垢上。這種現(xiàn)象被稱為“選擇性結(jié)晶”。采用“種子法”技術(shù)的蒸發(fā)器通常可以連續(xù)運行一年或一年以上。不定期清洗和維護。一般情況下，除了蒸發(fā)器啟動時可能需要添加“種子”外，正常運行時不需要添加。另外，蒸汽在換熱管內(nèi)通過，鹽水在換熱管外進入，有利于水垢的清洗。廣東某電廠引進美國“水平薄膜噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)+結(jié)晶系統(tǒng)”廢水零排放技術(shù)，將薄膜噴霧蒸發(fā)與雙效蒸發(fā)相結(jié)合。兩種蒸汽都進入管道內(nèi)部，濃水在管道外部，這樣更容易清洗。[9] 是的。

2含鹽廢水蒸發(fā)器的腐蝕與投資：濃鹽水蒸發(fā)濃縮后，常含有氯離子等高濃度腐蝕性雜質(zhì)。對設備的選擇和制造要求很高。常用材料有鈦、鈦合金、6%Mo、625、2205、316L等，投資極高。蒸發(fā)結(jié)晶器噸水采用進口設備投資150-200萬元，國產(chǎn)設備采用進口技術(shù)投資110-140萬元[9]。

2發(fā)泡：濃鹽廢水中常含有有機雜質(zhì)，具有易發(fā)泡的特點。如果蒸發(fā)器和結(jié)晶器中的泡沫得不到控制，將嚴重損壞機械壓縮機，污染產(chǎn)品水質(zhì)[3]。因此，在高鹽廢水進入蒸發(fā)器前，應盡量去除有機污染物。

3蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的應用：蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在電力、石化、采油等行業(yè)，特別是煤化工行業(yè)高鹽廢水零排放方面有著廣泛的應用。在電力行業(yè)，歐洲和美國燃煤電廠廢水的“零排放”系統(tǒng)最常用于MVR降膜蒸發(fā)器[10-11]。意大利國家電網(wǎng)公司（ENEL）旗下5座燃煤電廠的脫硫廢水采用蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)對脫硫廢水進行深度處理，最終實現(xiàn)廢水零排放。隨著水資源的日益短缺，工業(yè)廢水零排放是一種發(fā)展趨勢。對于高鹽廢水零排放，應根據(jù)實際情況合理選擇蒸發(fā)結(jié)晶工藝。蒸汽來源較方便的企業(yè)可選擇多效蒸發(fā)和熱蒸汽再壓縮蒸發(fā)，蒸汽不足、動力充足的地區(qū)可采用機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)。在廢水回用******化的基礎上，實現(xiàn)零排放，有利于可持續(xù)發(fā)展。

常州市春來制藥機械有限公司，主要從事蒸發(fā)器(多效蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,含鹽廢水蒸發(fā)器)的研究、開發(fā)和制造，是江蘇省具備現(xiàn)代化水平的蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)。公司在蒸發(fā)、結(jié)晶領域有著十多年的的生產(chǎn)經(jīng)驗，同時匯聚了行業(yè)內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員，為用戶提供成套設備的設計制造、安裝調(diào)試等工作。