三效蒸發(fā)器的組成和原理,以及不同效數(shù)的區(qū)別
2三效蒸發(fā)器的組成及原理:三效蒸發(fā)器主要由三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器及配套設(shè)備串聯(lián)而成(如圖所示)。三組蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行,形成三效蒸發(fā)器。整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)排放的生產(chǎn)方式。高鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器。結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)有循環(huán)泵,將廢水送入蒸發(fā)換熱室。在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外部蒸汽液化產(chǎn)生蒸發(fā)潛熱,對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在高于正常液體沸點(diǎn)的壓力下在蒸發(fā)換熱室內(nèi)被加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,廢水壓力迅速下降,導(dǎo)致部分廢水快速閃蒸或沸騰。廢水進(jìn)入雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器后的蒸汽作為動力蒸汽加熱雙效蒸發(fā)器。未蒸發(fā)的廢水和鹽暫時(shí)儲存在結(jié)晶蒸發(fā)室中。一效、二效和三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器通過平衡管相互通信。在負(fù)壓作用下,高鹽廢水依次由一效流向二效、三效,并不斷蒸發(fā)。鹽的濃度越來越高。當(dāng)廢水中的鹽超過飽和狀態(tài)時(shí),水中的鹽會不斷析出,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室下部的集鹽室。吸鹽泵連續(xù)將含鹽廢水送至旋渦鹽分離器。在旋渦式鹽分離機(jī)中,固體鹽被分離到儲鹽槽中,分離出的廢水被雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱。整個(gè)過程是重復(fù)和實(shí)現(xiàn)的。水和鹽的最終分離。冷凝器與真空系統(tǒng)相連。真空系統(tǒng)將蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的未冷凝氣體抽出,使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài),提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓作用下,三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動進(jìn)入冷凝器。在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)化為凝結(jié)水。冷凝水可通過連續(xù)出水口循環(huán)回用池。蒸發(fā)濃縮器中不同效果的特性,無論是在多效降膜蒸發(fā)器還是在多效外循環(huán)設(shè)備和萃取濃縮設(shè)備中,這些不同的效果有著相同的特點(diǎn):即效果數(shù)越多可以節(jié)省更多的蒸汽,降低能耗!簡單地說:如果我們原來的1.2公斤蒸汽只能蒸發(fā)1公斤水,那么為了N效應(yīng),1.2公斤蒸汽可以用來蒸發(fā)1公斤水,否則它只能蒸發(fā)1公斤水.
r、 三效蒸發(fā)器需要使用1.2/Nkg的蒸汽,計(jì)算出第二個(gè)效應(yīng)為0.6kg,第三個(gè)效應(yīng)為0.4kg,第四個(gè)效應(yīng)為0.3kg(以上為我公司試驗(yàn)后的實(shí)際值,理論值為主要1kg)。所以它可以一直疊加,以最小和最經(jīng)濟(jì)的數(shù)量生產(chǎn)。這是可能的,但是它有缺點(diǎn),因?yàn)槲覀兊臐饪s效率提高了,所以蒸汽的節(jié)省被換成了傳熱面積,所以當(dāng)濃縮效率達(dá)到一定水平時(shí),由于效率的提高,節(jié)省的蒸汽成本與增加濃縮設(shè)備的成本相比不太經(jīng)濟(jì)。而且從另一個(gè)方面來說:對于一個(gè)濃縮系統(tǒng)來說,設(shè)備必須有一定的溫差,所以效果越大,每個(gè)設(shè)備的有效溫差就越小,可以分配的有效溫差就越小,溫差就越小,不能增加的有效溫差就越大。
常州市春來制藥機(jī)械有限公司,主要從事蒸發(fā)器(多效蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,含鹽廢水蒸發(fā)器)的研究、開發(fā)和制造,是江蘇省具備現(xiàn)代化水平的蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)。公司在蒸發(fā)、結(jié)晶領(lǐng)域有著十多年的的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),同時(shí)匯聚了行業(yè)內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員,為用戶提供成套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試等工作。
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